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  本发明涉及一种聚氨酯材料，具体涉及一种高耐磨聚氨酯材料及其制备方法。由以下原料制成：聚醚多元醇A(分子量为1000‑1500、官能度为2)、聚醚多元醇B(分子量为2500‑2700、官能度为3)、异氰酸酯(‑NCO质量分数为5％)、氯化石蜡、催化剂、碳酸钙、玻璃纤维、纳米碳纤维。本发明所述的高耐磨聚氨酯材料用作防水材料，具有拉伸强度高，实干时间短，综合性能优等优点；本发明添加碳酸钙、玻璃纤维和纳米碳纤维，可提升产品的强度和耐磨性；本发明还提供其制备方法，易于工业化生产。

  1.一种高耐磨聚氨酯材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：所述聚醚多元醇A的分子量为1000-1500、官能度为2；所述聚醚多元醇B的分子量为2500-2700、官能度为3。 2.根据权利要求1所述的高耐磨聚氨酯材料，其特征在于：异氰酸酯-NCO质量分数为5％。 3.根据权利要求1所述的高耐磨聚氨酯材料，其特征在于：催化剂为辛酸亚锡。 4.一种权利要求1-3任一所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B混合，减压脱水，加入异氰酸酯升温至85℃反应3小时后，降温,加入氯化石蜡、碳酸钙、玻璃纤维、纳米碳纤维，再加入催化剂搅拌，即得产品。

  目前建筑工程领域采用高耐磨聚氨酯材料涂覆在建筑物表面，能够有效阻挡水的侵蚀。但是此类聚氨酯涂料存在强度不高、耐候性不佳、拉伸强度低，实干时间长等缺陷。尤其是强度较低、耐磨性差，影响该类材料的使用。

  针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高耐磨聚氨酯材料，用作防水材料，具有拉伸强度高，实干时间短等优点；且具有高强度和高耐磨性；本发明还提供其制备方法，易于工业化生产。

  本发明所述的高耐磨聚氨酯材料用作防水材料，异氰酸酯的质量分数影响产品的防水性能，本发明选用异氰酸酯-NCO质量分数为5％，拉伸强度高，实干时间短，综合性能最优。

  所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法：将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B混合，减压脱水，加入异氰酸酯升温至85℃反应3小时后，降温,加入氯化石蜡、碳酸钙、玻璃纤维、纳米碳纤维，再加入催化剂搅拌，即得产品。

  (1)本发明所述的高耐磨聚氨酯材料用作防水材料，具有拉伸强度高，实干时间短，综合性能优等优点；

  (2)本发明添加碳酸钙、玻璃纤维和纳米碳纤维，能够提升产品的强度和耐磨性；

  所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法：将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B混合，减压脱水，加入异氰酸酯升温至85℃反应3小时后，降温,加入氯化石蜡、碳酸钙、玻璃纤维、纳米碳纤维，再加入催化剂搅拌，即得产品。

  所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法：将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B混合，减压脱水，加入异氰酸酯升温至85℃反应3小时后，降温,加入氯化石蜡、碳酸钙、玻璃纤维、纳米碳纤维，再加入催化剂搅拌，即得产品。

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  2、材料及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种聚氨酯材料， 具体涉及一种 高耐磨聚氨酯材料及其制备方法。 由以下原料制 成： 聚醚多元醇A(分子量为1000-1500、 官能度为 2)、 聚醚多元醇B(分子量为2500-2700、 官能度为 3)、 异氰酸酯(-NCO质量分数为5)、 氯化石蜡、 催化剂、 碳酸钙、 玻璃纤维、 纳米碳纤维。 本发明 所述的高耐磨聚氨酯材料用作防水材料， 具有拉 伸强度高， 实干时间短， 综合性能优等优点； 本发 明添加碳酸钙、 玻璃纤维和纳米碳纤维， 能够提 高产品的强度和耐磨性； 本发明还提供其制备方 法， 易于工业化生产。 权利要求书1页 说明书2页 CN。

  3、 108503764 A 2018.09.07 CN 108503764 A 1.一种高耐磨聚氨酯材料， 其特征是： 由以下重量份数的原料制成： 所述聚醚多元醇A的分子量为1000-1500、 官能度为2； 所述聚醚多元醇B的分子量为2500-2700、 官能度为3。 2.依据权利要求1所述的高耐磨聚氨酯材料， 其特征是： 异氰酸酯-NCO质量分数为 5。 3.依据权利要求1所述的高耐磨聚氨酯材料， 其特征是： 催化剂为辛酸亚锡。 4.一种权利要求1-3任一所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法， 其特征是： 将聚醚多 元醇A、 聚醚多元醇B混合， 减压脱水， 加入异氰酸酯升温至85反应3小。

  4、时后， 降温,加入氯 化石蜡、 碳酸钙、 玻璃纤维、 纳米碳纤维， 再加入催化剂搅拌， 即得产品。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108503764 A 2 高耐磨聚氨酯材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种聚氨酯材料， 具体涉及一种高耐磨聚氨酯材料及其制备方法。 背景技术 0002 目前建筑工程领域采用高耐磨聚氨酯材料涂覆在建筑物表面， 能够有效阻挡水的 侵蚀。 但是此类聚氨酯涂料存在强度不高、 耐候性不佳、 拉伸强度低， 实干时间长等缺陷。 尤 其是强度较低、 耐磨性差， 影响该类材料的使用。 发明内容 0003 针对现存技术的不足， 本发明的目的是提供一种高耐磨聚氨酯材。

  5、料， 用作防水材 料， 具有拉伸强度高， 实干时间短等优点； 且具有高强度和高耐磨性； 本发明还提供其制备 方法， 易于工业化生产。 0004 本发明所述的高耐磨聚氨酯材料， 由以下重量份数的原料制成： 0005 0006 所述聚醚多元醇A的分子量为1000-1500、 官能度为2； 0007 所述聚醚多元醇B的分子量为2500-2700、 官能度为3。 0008 本发明所述的高耐磨聚氨酯材料用作防水材料， 异氰酸酯的质量分数影响产品的 防水性能， 本发明选用异氰酸酯-NCO质量分数为5， 拉伸强度高， 实干时间短， 综合性能最 优。 0009 催化剂为辛酸亚锡。 0010 本发明添加碳酸钙、。

  6、 玻璃纤维和纳米碳纤维， 可提升产品的强度和耐磨性。 0011 所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法： 将聚醚多元醇A、 聚醚多元醇B混合， 减压脱 水， 加入异氰酸酯升温至85反应3小时后， 降温,加入氯化石蜡、 碳酸钙、 玻璃纤维、 纳米碳 纤维， 再加入催化剂搅拌， 即得产品。 0012 综上所述， 本发明具有以下优点： 0013 (1)本发明所述的高耐磨聚氨酯材料用作防水材料， 具有拉伸强度高， 实干时间 短， 综合性能优等优点； 说明书 1/2 页 3 CN 108503764 A 3 0014 (2)本发明添加碳酸钙、 玻璃纤维和纳米碳纤维， 能够提升产品的强度和耐磨性； 0015 。

  7、(3)本发明还提供其制备方法， 易于工业化生产。 具体实施方式 0016 下面结合实施例对本发明做进一步说明。 0017 实施例1 0018 一种高耐磨聚氨酯材料， 由以下重量份数的原料制成： 0019 0020 所述聚醚多元醇A的分子量为1000-1500、 官能度为2； 0021 所述聚醚多元醇B的分子量为2500-2700、 官能度为3。 0022 所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法： 将聚醚多元醇A、 聚醚多元醇B混合， 减压脱 水， 加入异氰酸酯升温至85反应3小时后， 降温,加入氯化石蜡、 碳酸钙、 玻璃纤维、 纳米碳 纤维， 再加入催化剂搅拌， 即得产品。 0023 实施例2 0024 一种高耐磨聚氨酯材料， 由以下重量份数的原料制成： 0025 0026 0027 所述聚醚多元醇A的分子量为1000-1500、 官能度为2； 0028 所述聚醚多元醇B的分子量为2500-2700、 官能度为3。 0029 所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法： 将聚醚多元醇A、 聚醚多元醇B混合， 减压脱 水， 加入异氰酸酯升温至85反应3小时后， 降温,加入氯化石蜡、 碳酸钙、 玻璃纤维、 纳米碳 纤维， 再加入催化剂搅拌， 即得产品。 说明书 2/2 页 4 CN 108503764 A 4 。